Produksieproses van glasbottels en -potte

xw3-2

Cullet:Glasbottels en -bottels word gemaak van drie natuurbestanddele: silikasand, koeldrankkontant en kalksteen.Die materiaal word gemeng met herwonne glas, wat "kullet" genoem word.Cullet is die hoofbestanddeel in die glasbottels en -houers.Wêreldwyd bevat ons glasverpakking gemiddeld 38% herwonne glas.Die grondstowwe (kwartsand, soda-as, kalksteen, veldspaat, ens.) word fyngedruk, die nat grondstowwe moet gedroog word, en die ysterbevattende grondstowwe word met ysterverwydering behandel om die kwaliteit van glas te verseker.

Oond:Die bondelmengsel gaan na die oond, die oond word verhit deur gas en elektrisiteit tot ongeveer 1550 grade celsius om gesmelte glas te skep.Die oond loop 24 uur per dag, sewe dae per week, en kan elke dag etlike honderde ton glas verwerk.

Verfyner:Wanneer die gesmelte glasmengsel uit die oond kom, vloei dit in 'n verfynder, wat in wese 'n houbak is wat deur 'n groot kroon bedek is om die hitte te bevat.Hier koel die gesmelte glas af tot ongeveer 1250 grade celsius en lugborrels wat daarin vasgevang is, maak hul ontsnapping.

Voorhaard:Die gesmelte glas gaan dan na die voorhaard, wat die glastemperatuur op 'n eenvormige vlak bring voordat dit die toevoer binnegaan.By die eindtoevoer sny skêr die gesmelte glas in "gobs", en elke gob sal 'n glasbottel of -fles word.

Vormmasjien:Die eindproduk begin vorm aanneem binne die vormmasjien soos elke gob in 'n reeks vorms laat val word.Saamgeperste lug word gebruik om die gob in 'n glashouer te vorm en uit te brei.Die glas bly afkoel op die punt in die vervaardigingsproses, en daal tot ongeveer 700 grade celsius.

Uitgloeiing:Na die vormmasjien gaan elke glasbottel of fles deur 'n uitgloeistap.Uitgloeiing is nodig omdat die buitekant van die houer vinniger afkoel as die binnekant daarvan.Die uitgloeiingsproses verhit die houer weer en word dan geleidelik afgekoel om spanning vry te stel en die glas te versterk.Glashouers word verhit tot ongeveer 565 grade celsius en dan stadig afgekoel tot 150 grade celsius.Dan gaan die glasbottels en flesse na die kode-eindbedekking vir 'n finale buitebedekking.

Inspekteer glasbottels en flesse:Elke glasbottel en -fles word deur 'n reeks inspeksies gesit om te verseker dat dit aan die hoogste standaarde voldoen.Verskeie hoë-resolusie kameras binne masjiene skandeer soveel as 800 glasbottels elke minuut.Die kameras sit teen verskillende hoeke en kan minuskule defekte opvang.Nog 'n deel van die inspeksieprosesse sluit in masjiene wat druk op die glashouers uitoefen om wanddikte, sterkte te toets en of die houer reg verseël.Die kundiges inspekteer ook ewekansige monsters handmatig en visueel om kwaliteit te verseker.

xw3-3
xw3-4

As 'n glasbottel of glasfles nie die inspeksie slaag nie, gaan dit terug na die glasvervaardigingsproses as 'n kolf.Houers wat inspeksie slaag, word voorberei vir vervoeraan voedsel- en drankvervaardigers,wat dit vul en dan na kruidenierswinkels, restaurante, hotelle en ander kleinhandelplekke versprei vir kopers en kliënte om te geniet.
 
Glas is eindeloos herwinbaar, en 'n herwonne glashouer kan binne so min as 30 dae van die asblik na die stoorrak gaan.Sodra verbruikers en restaurante hul glasbottels en -bottels herwin, begin die glasvervaardigingslus weer.

Glasbottel is die hoofverpakkingshouer vir voedsel, medisyne en chemiese industrie.Dit het baie voordele, dit is nie-giftig, smaakloos, die chemiese stabiliteit daarvan is goed, maklik om te verseël, goeie lugdigtheid, dit is deursigtige materiaal en kan van die buitekant van die verpakking tot die werklike situasie van die klere waargeneem word. .Hierdie soort verpakking is nuttig vir die berging van goedere, dit het 'n baie goeie bergingsprestasie, die oppervlak is glad, maklik om te ontsmet en te steriliseer en dit is die ideale verpakkingshouer.

Glas wat feitlik geen kleur het nie, word kleurlose glas genoem.Kleurloos is die voorkeurterm in plaas van die woord duidelik.Duidelik verwys na 'n ander waarde: die deursigtigheid van die glas en nie die kleur daarvan nie.Die korrekte gebruik van die woord duidelik sou wees in die frase "helder groen bottel."

Aquamaryn gekleurde glas is 'n natuurlike resultaat van beide die natuurlike yster wat in die meeste sand voorkom, of deur die byvoeging van yster by die mengsel.Deur die hoeveelheid suurstof in die vlam wat gebruik word om die sand te smelt te verminder of te verhoog, kan vervaardigers 'n meer blouerig-groen kleur of 'n groener kleur produseer.

Ondeursigtige wit glas word algemeen genoem melkglas en soms genoem Opal of wit glas.Dit kan vervaardig word deur die byvoeging van tin, sinkoksied, fluoriede, fosfate of kalsium.

Groen glas kan gemaak word deur die byvoeging van yster, chroom en koper.Chroomoksied sal geelgroen tot smaraggroen produseer.Kombinasies van kobalt, (blou) gemeng met chroom (groen) sal 'n blougroen glas produseer.

Amberglas word vervaardig uit die natuurlike onsuiwerhede in sand, soos yster en mangaan.Bymiddels wat Amber maak, sluit in nikkel, swael en koolstof.

Blou glas is gekleur met bestanddele soos kobaltoksied en koper.

Pers, ametis en rooi is glaskleure wat gewoonlik afkomstig is van die gebruik van nikkel- of mangaanoksiede.

Swart glas word gewoonlik van hoë ysterkonsentrasies gemaak, maar kan ander stowwe soos koolstof, koper met yster en magnesia insluit.

Of die bondel bestem is om helder of gekleurde glas te wees, die gekombineerde bestanddele staan ​​bekend as die bondelmengsel en word na 'n oond vervoer en verhit tot 'n temperatuur van ongeveer 1565°C of 2850°F.Sodra dit gesmelt en gekombineer is, gaan die gesmelte glas deur 'n verfynder, waar vasgevange lugborrels toegelaat word om te ontsnap en dan word dit afgekoel tot 'n eenvormige dog steeds vormbare temperatuur.'n Voerder druk dan die vloeibare glas teen 'n konstante tempo deur presiese grootte openinge in 'n hittebestande matrys.Skeer lemme sny die opkomende gesmelte glas op die presiese oomblik om langwerpige silinders genoem gobs te skep.Hierdie gobs is individuele stukke, gereed om te vorm.Hulle betree 'n vormmasjien waar, met behulp van saamgeperste lug om hulle uit te brei om 'n matrys van die gewenste finale vorm te vul, in houers gemaak word.


Postyd: Sep-07-2021